Завод автономных источников тока

Эта статья находится на начальном уровне проработки, в одной из её версий выборочно используется текст из источника, распространяемого под свободной лицензией
Материал из энциклопедии Руниверсалис
Завод автономных источников тока
Год основания 1931
Расположение Саратов
Отрасль производство энергетического оборудования
Продукция аккумуляторы

ООО (ранее — ПАО) «Завод автономных источников тока» — промышленное предприятие в Саратове выпускающее щелочные аккумуляторы.

История

Строительство первого в СССР завода по изготовлению щелочных аккумуляторов было начато в 1931 году. Условное название предприятия — Завод № 195. 18 сентября 1933 года страна получила первые щелочные аккумуляторы.

Долгое время это был единственный в СССР завод, выпускающий аккумуляторы такого типа. Коллектив завода был первым в освоении новых изделий и технологий. Специалисты завода сами разрабатывали новые и модернизировали серийно выпускаемые изделия, сами создавали оборудование, необходимое при производстве аккумуляторов. Общая производственная площадь завода составляла не более 9000 квадратных метров. В 1935 году общий выпуск продукции превысил 12 миллионов ампер-часов.

В 1938 году производственная площадь составила 14 тысяч квадратных метров, а выпуск продукции более 30 миллионов ампер-часов. 393 работникам завода присвоено звание ударника труда.

К 1940 году завод производил 42 млн ампер-часов аккумуляторов в год, превысив предусмотренную проектом мощность почти в 2 раза. В 1941 году около 600 рабочих и служащих завода ушли на фронт. В июле 1942 года, когда создалось тяжелое положение на фронте в районе Сталинграда, правительство приняло решение об эвакуации части рабочих и оборудования нашего предприятия на завод-дублер в город Верхний Уфалей на Урале. На вновь организуемое предприятие были переданы лучшие кадры рабочих и инженерно — технических работников, а так же 30 % оборудования по основному производству. Коллектив Саратовского завода сделал все возможное, чтобы уход большой группы специалистов не отразился на производственных показателях. Кроме того, в 1942 году началось производство миномета-лопаты и ручных гранат, которые в этом же году уже поставлялись на фронт, а в порядке помощи труженикам села изготавливались радиаторные трубки, цепи Галля, крепеж, прокладки и другие детали.

В 1943 году были разработана и внедрена технология роликовой перфорации ламельной ленты.

В годы войны 24 работника предприятия были награждены значком «Отличник НКЭП СССР» и Почетными грамотами. За проявленный героизм и мужество старшему лейтенанту С. В. Астраханцеву присвоено звание Героя Советского Союза.

В 1947—1949 гг конструкторами разработан полуавтомат для газовой сварки продольного шва корпуса аккумулятора АКН-2,25. Изготовлена целая группа автоматов, что позволило полностью механизировать операцию сварки.

В 1948 году группой конструкторов был разработан новый тип аккумуляторов для питания моторов рудничных электровозов взамен кислотных батарей. Эксплуатационные испытания нового аккумулятора в условиях шахты дали хорошие результаты, тем самым был открыт путь к решению задачи государственной важности по экономии дефицитного металла — свинца. Годовой выпуск железо-никелевых аккумуляторов в ампер-часах составил 9387 тыс. при общем выпуске продукции в 41 947 тыс. ампер-часов.

В 1951—1952 гг. была проведена работа по созданию новых типов железо — никелевых аккумуляторов и батарей для питания моторов шахтных электровозов, аккумуляторные батареи для шахтных светильников, созданы взамен свинцовых аккумуляторы и батареи для питания электрокар, автопогрузчиков, для вагонного освещения.

Приказом МЭТП за № 139-к от 27.03.1952 года завод № 195 был переименован на завод Почтовый ящик № 88.

В 1954—1956 гг. освоены малогабаритные аккумуляторы и батареи с безламельными металлокерамическими электродами. Сдана в эксплуатацию поточная линия изготовления анодной массы.

В 1959 году на базе завода был создан научно-исследовательский институт — НИИХИТ.

В 1961 году началось промышленное производство батарейных блоков с применением полиэтиленовых чехлов. В 1963 году выпущена опытная партия батарей 2КНБ-32 с повышенными удельными электрическими характеристиками, освоена механизированная сборка электродов аккумуляторов ламельной конструкции, что значительно облегчило труд рабочих.

Постановлением Совет Министров СССР № 464 от 27.04.1963 года НИИХИТ при заводе щелочных аккумуляторов (п /я № 88) переименован в НИИХИТ производственного комитета по электронике при Госплане СССР

Параллельно с ростом оснащенности производства проводилась подготовка кадров. С 1959 г. по 1965 г. всеми видами и формами обучения на заводе было охвачено 5490 рабочих при плане 2920 человек и 284 ИТР вместо 260 по плану.

Саратовская система бездефектного изготовления продукции и сдачи её с первого предъявления начала внедряться на заводе с октября 1962 года. В 1964 году 700 рабочих изучили новые методы бездефектного изготовления продукции ее с первого предъявления. Широкое распространение получила еще одна форма соревнования за звание «Лучший рабочий по профессии». К началу 1963 года в нём участвовали 1270 человек.

Значительно выросла заводская парторганизация. В 1965 году на заводе был избран первый партийный комитет.

С 03.01.1967 года завод Почтовый ящик переименован на Саратовский завод щелочных аккумуляторов приказом по МЭТП № 2-к от 25.12.1966 г.

Модернизация батарей типа 21КНП позволила предприятию с 1969 года выпускать батареи 21КНП-2А, 21КНП-3,5А, 21КНП-7А с увеличенным в два раза сроком сохранности заряда. В этом же году начался выпуск аккумуляторов КН-14 и батареи 2КН-32, их срок хранения был увеличен с 2 до 3,5 года, а срок службы — с 200 до 300 циклов. За освоение производства батарей типа КНП работникам завода: главному конструктору- Адамову В. Н.; начальнику цеха- В. И. Данилову; директору завода- Корнилову А. Ф.- было присвоено высокое звание Лауреатов Государственной премии .

В 1966—1970 годах благодаря широкому размаху социалистического соревнования, автоматизации и механизации производства Саратовский завод щелочных аккумуляторов выполнял планы по основным технико-экономическим показателям.

Ежегодно завод в среднем осваивал 5 типов новых изделий. В 1973 году завод отметил свой 40-летний юбилей. За этот период более 96 % выпускаемой продукции имело высшую категорию качества, а 6 изделий — Государственный знак качества.

В соответствии с приказом МЭТП № 413 от 11.10.72г и приказом № 52 по заводу от 09.02.1973 года на заводе была создана автоматизированная система управления производством (АСУП), которая позволяет согласовать работу различных производственных участков по времени и ресурсам, существенно сократить потери в производстве. Внедрение комплексной системы качества с применением вычислительной техники помогает сократить брак, увеличить выпуск продукции с единицы оборудования, снизить издержки производства.

Приказом по МЭТП № 477 от 06.10.1975 года было создано Производственное объединение «Маяк», в состав которого входил НИИХИТ, завод щелочных аккумуляторов и завод свинцовых аккумуляторов. Головным стал — завод щелочных аккумуляторов. Генеральным директором объединения стал М. Н. Опольнов — автор девяти изобретений и многочисленных рационализаторских предложений. Он депутат горсовета, за успехи в труде награжден орденом «Знак Почета», медалями «За трудовую доблесть» и «За доблестный труд в ознаменование 100-летия со дня рождения В. И. Ленина».

В это время под руководством Опольнова М. Н. начались разработки и внедрение новых перспективных изделий в основном специального назначения. До 1991 года объем производства достигал 130 млн ампер-часов и более, из них 70 % составили изделия для нужд Минобороны, Минсредмаша, Минатомэнерго и др.

Годы десятой и одиннадцатой пятилеток — период дальнейшего социального развития завода, строительство основных корпусов, ввода в действие новых цехов и участков. За это время значительно улучшилась культура производства аккумуляторов прессованной конструкции, были созданы благоприятные условия для рабочих. В 1985 году был сдан прекрасный профилакторий для профилактического лечения работников объединения и ветеранов труда.

Приказом № 268 от 15.04.1987 года (о разъединении ПО « Маяк») — завод щелочных аккумуляторов стал самостоятельным предприятием.

Приказом МЭТП и приборостроения № 20 от 04.10.1989 г. СЗЩА переименован в Саратовский завод автономных источников тока.

С 1991 г. объем заказов Минобороны, Минсредмаша, Минатомэнерго резко сократился, а затем и вовсе прекратился, в результате чего из 20 наименований выпускаемой продукции оказались востребованными лишь 7 общегражданского назначения. Стремясь выжить в этих условиях, завод вынужден был пойти на сокращение численного состава работников предприятия и консервацию своих производственных мощностей.

В июле 1992 года собранием коллектива Саратовского завода автономных источников тока директором завода был избран Лопашев Андрей Викторович.

С 21.01.1994 года СЗАИТ был переименован в АООТ « Завод автономных источников тока» приказом № 139 от 16.06.1994 года.

В декабре 1994 года Лопашев А. В. избирается собранием акционеров генеральным директором ОАО «Завод АИТ».

Научно-технический и производственный потенциал предприятия был направлен на создание никель-кадмиевых аккумуляторов общепромышленного назначения, не уступающих лучшим зарубежным аналогам.

За период 1993-96 гг. на заводе были разработаны и освоены новые технологические процессы, которые позволили впервые в России создать и развернуть серийное производство стартерных щелочных аккумуляторов и батарей, полностью соответствующих требованиям МПС, для маневровых и магистральных тепловозов. За период с 1991 по 2002 гг. предприятие освоило выпуск 33 новых изделий, 11 из которых не имеют аналогов в России. Номенклатура выпускаемой продукции на сегодняшний день включает более 100 типоразмеров аккумуляторов и батарей, которые поставляются во все регионы России, страны СНГ и Европы.

Конструкторский и технологический отделы, оснащенные современными средствами проектирования, постоянно работают над модернизацией и расширением номенклатуры выпускаемых изделий.

В последние годы специалистами завода разработаны и подготовлены к серийному производству необслуживаемые аккумуляторы и батареи для железнодорожного подвижного состава, городского электротранспорта и резервного питания.

Планируется развитие мощностей по производству новых изделий, ведутся разработки электродов, позволяющих создать принципиально новые для Российского рынка и стран СНГ типы аккумуляторов. Современное оборудование заводских лабораторий позволяет с высокой степенью надежности контролировать все процессы производства.

В настоящее время ПАО «Завод автономных источников тока» является основным российским производителем щелочных никель-кадмиевых аккумуляторов и батарей для городского электротранспорта, железных дорог, метрополитена, районных и сельских узлов связи, речных и морских судов.

В феврале 2016 года АКБ «Инвестторгбанк» подал заявление о банкротстве ПАО «ЗАИТ» и взыскании с предприятия 512 миллионов рублей. При этом кредиты в банке сам завод не брал, он выступал поручителем по займам, которые привлекали компании «РегионХимСнаб» и ООО "Управляющая компания «Автономные источники тока», а также предоставил в залог имущество по этим договорам.

Юридическое лицо ПАО «Завод автономных источников тока» признано несостоятельным (банкротом) и в отношении него открыто конкурсное производство с 12 апреля 2018 года Постановлением Арбитражного суда Карачаево-Черкесской Республики по делу № А25-63/2016 от 26.03.2018 года. После этого право требования долга у банка выкупила компания ООО «Завод автономных источников тока», получив заодно и залог в виде 47 зданий, включая заводоуправление, а также множество единиц оборудования, сооружений и станков. В 2020 году ООО «ЗАИТ» приобрела также незаложенное имущество в виде садовых домиков турбазы, чайников, старых компьютеров и т.д

Продукция

  • Системы автономного энергообеспечения для резервного электроснабжения потребителей при отключении централизованного питания;
  • Аккумуляторы серий НК, KL (KPL), KM (KPM), необслуживаемые аккумуляторы серии KGL для пассажирских и специальных железнодорожных вагонов; электровозов и электропоездов; метрополитена и городского электротранспорта, речных и морских судов; резервного питания базовых станций сотовой связи, проводных АТС и других объектов телекоммуникаций; систем сигнализации; аварийного освещения и электроснабжения; объектов солнечной и ветроэнергетики; объектов нефтегазового комплекса и электроэнергетики; источников бесперебойного питания (ИБП);
  • Аккумуляторы серии KH (KPH) предназначенные для запуска дизелей магистральных и маневровых тепловозов, путевой техники; стартерного пуска дизель-генераторов и двигателей внутреннего сгорания; источников бесперебойного питания с коротким режимом разряда.
  • Инновационная разработка — высоконадёжные необслуживаемые аккумуляторы серии KGL для систем оперативного постоянного тока (СОПТ) электроподстанций ОАО «Россети» и тяговых подстанций ОАО «РЖД». Заключение аттестационной комиссии № I3-07/14 подтверждает, что аккумуляторы и батареи аккумуляторные никель-кадмиевые серии KGL необслуживаемые, ТУ 3482-039-05758523-2011, изготавливаемые ПАО «Завод автономных источников тока», г. Саратов соответствуют техническим требованиям и рекомендуются для применения на подстанциях дочерних зависимых обществ ОАО «Россети». Номенклатурный ряд серии KGL включает изделия ёмкостью от 60 до 500 Ач. С целью увеличения ёмкости допускается параллельное соединение однотипных аккумуляторов для работы во всех режимах.

Продукция завода соответствует требованиям российских и международных стандартов ГОСТ Р МЭК 60623 (IEC 60623) и ГОСТ Р МЭК 62259 (IEC 62259).[1]

Примечания

  1. [www.zait.ru/about/ ПАО "Завод АИТ"].